Синтепон: особине и суптилности бриге

Изолација је одувијек била популаран материјал за шивање зимске и полу-сезонске одјеће. Све до 80-их година 20. века, секачи су користили природни удар као грејач за капуте и капуте. Ударање, које је широко распрострањен, изузетно практичан и тражен материјал, има многе недостатке, тако да је измишљен његов сродник, синтетички зимница.

Савезна служба за интелектуалну својину, патенте и жигове је 15. септембра 2008. године регистровала патент на пријаву под бројем 2008136716/12 за проналазак синтетичког зрна - неткан материјал са случајним распоредом влакана. У складу са санитарним и хигијенским условима, синтетички аналог вате задовољио је низ конфликтних захтева за одећу, и то:

• облога, израђена од синтетичког посуђа, танак, мекан и лаган;
• одјећа обложена нетканим полиестерским влакнима добро задржава топлину;
• синтетички неткани материјал се лако пере код куће и третира хемикалијама током хемијског чишћења;
• аналогни удар се не запали када се врео пепео из цигарете;
• када се загреје изнад + 40 ° Ц, излагање падавинама и зноју не испушта токсичне и јако мирисне хемикалије;
• синтетички зимзелени се не колапсира од падавина, при дуготрајном излагању механичким оптерећењима и отвореном пламену.

Синтетички зачин је умјетна замјена за ткање која је начињена од полиестерских влакана или гранула на термалном, љепљивом или игличастом путу. Синтетички зачин или полиетилен терефталат потпуно замењују ударање. Изолација је израђена од синтетичког прељева, користи се и као филтер за фино пречишћавање питке воде. Технологија индустријске производње дозвољава производњу синтетичког озимљеника од полиетиленских гранула, као и од смећа и боца. Линија за производњу синтетичког одлагача топлотном методом састоји се од следећих уређаја:

• одељак за утовар сировина;
• јединица за мљевење сировина и наводњавање минералним уљем;
• јединица за чешљање влакана;
• пећ за индукционо загревање;
• Јединица за паковање синтетичког прељева.

Гранулирани полиетилен терефталат или дробљена пластика уливају се у пртљажни простор. Механички зупчаници са диск ножевима секу сировине и навлажују минералним уљем из главе за прскање. Јединица за чешљање влакана дуж дужине, уклања крхотине и грудице пре сервирања за синтеровање у индукционој пећи. Проток ваздуха доводи влакна у индукциону пећ која се загрева на температуру од 380 до + 420 ° Ц, унутар које се керамички диск ротира великом брзином.

У контакту са диском од високе температуре, влакна се растапају, центрифугална сила од талине формира конац дебљине око 1 микрона. Проток ваздуха из снажног вентилатора испушта филаменте у комору, од које загрејане ролне формирају слој синтетичког прелива дебљине до 5 центиметара и служе за паковање у пластичне кесе.

Ово пунило има следеће предности:

• ниска густина;
• не упија влагу;
• не дува од ветра;
• не гори под утицајем отвореног пламена;
• при загревању и контакту са водом не испушта токсичне материје;
• производи од синтетичког зимзелена нису тешки и меки;
• добро задржава топлоту;
• не захтева посебну бригу;
• лов цост;
• не квргава и не деформисана.

Али вреди истаћи и недостатке, као што су:

• Не чистити и опрати у води топлијој од + 40Ц;
• са честим прањем постепено губи густину;
• Латек љепило које се користи за производњу полиестера са љепилом представља стварну опасност по људско здравље.

Синтетичко посуђе користи се као грејач при шивању зимских крзнених капута, јакни и капута. Користи се и за пуњење душека, јастука, меких играчака и технолошких преграда у вратима фрижидера и аутомобила. Синтенпонска памучна вуна и једнослојне плоче од синтетичког прелива користе се за изолацију зимске одеће, топлих ћебади, врећа за спавање, унутрашњости аутомобила, дечијег и медицинског термалног веша. Од блокова синтетизатора, омотаног алуминијумском фолијом, чине изолацију за расхладну комору и топлотну изолацију за боцу термосице.

Заштитни слој топлотно отпорног одела спасилаца ЕМЕРЦОМ Русије израђен је од алуминијумске фолије са влакнима од фибергласа. Целофанске врећице испуњене унутра танким слојевима синтетичког зимзелета са додатком бора, кадмијума, молибдена и соли олова испуњавају одјељке радијационог одела са високим нивоом заштите. Користе га астронаути, пилоти ловаца, припадници поларних експедиција, пењачи и хитне посаде у нуклеарним електранама. Мала раздаљина између полиестерских влакана, сразмерна величини молекула столне соли, омогућава производњу висококвалитетног филтера направљеног од синтетичког зрна за фино пречишћавање воде за пиће без активног угља и јоноизмењивачких смола.

Према резултатима спектралне анализе готових производа одређен је следећи приближни хемијски састав полиестера:

• шупља полиетиленска влакна - до 30%;
• термоелементна влакна од полиетилена - до 25%;
• остала полиестерска влакна - до 45%.

Тачна пропорција компоненти у готовом производу, па чак и њихово присуство није регулисана ниједним документима. Према мишљењу стручњака, састав полиестера за облагање зависи не само од технологије производње и квалитета сировине. Од великог значаја је састав гаса атмосфере и температура у комори, где се врши синтеровање полимерних влакана. Методом производње синтетичког зимзера од гранулираног полиетилена у великој мјери одређују се његова физичка и механичка својства. Производња синтетичког зимзера врши се на више начина.

• Тхермал. Под утицајем високе температуре, полиестерска влакна се тале и синтерирају међусобно на тачкама додира. На овај начин добијени материјал има високу отпорност на хабање, лошу топлотну проводљивост и повећану крутост. Одлази на производњу мадраца, фотеља и канцеларијског намештаја.
• Лепак. Појединачна влакна полиестера су спојена у слојевима са латекс лепком, који се добија растварањем гуме у врелом концентрованом раствору амонијака. Натријум полиакрилат се користи као згушњивач. Када се синтетички зимски препарат добије адхезивним поступком загрева на температуру изнад + 40 ° Ц, отровна испарљива једињења амонијака, фенола и карболне киселине се ослобађају у ваздух, што изазива њен осећајан мирис. Према санитарним стандардима, синтетон љепила не може се користити за израду зимске одјеће за дјецу, јастука и меких играчака.
• Игла пунцх. Полиестерско влакно је ушивено на специјалној шиваћој машини са најлонским навојем. Ова технологија се користи у производњи облога за зимску и полу-сезонску одјећу, као и код шивања јоргана.

Према произвођачима, подржани међународним сертификатима и дипломама, синтетички прељев се прави од полиестерских влакана вучењем најфиније нити из растопа са њиховим накнадним пресовањем или лепљењем у слојеве или грануле. У ствари, у већини случајева, произвођачи, искрено, дрско лажу купца гледајући им право у очи, користећи следеће тачке:

• када стоји поред пулта, купац не може погледати испод вањског поклопца јакне или комбинезона и руком дотакнути материјал за облагање;
• тренутно у Русији и иностранству не постоји ГОСТ или други документи који јасно регулишу хемијски састав, технологију производње и физичке особине овог материјала.

Искористивши ове тренутке, произвођачи синтепона, опсједнути жељом за максималном штедњом по сваку цијену, не презиру ништа, почевши од елементарног кршења технологије производње и завршетка употребе забрањених хемикалија према закону и адитивима. Ове тренутке треба узети у обзир за младе мајке које купују јефтине комбинезоне и јакне на полиестеру за своје бебе са етикетама Маде-ин-Цхина или Маде-ин-Еуропе на тржиштима. Уместо слоја топлог и сигурног холофибера или синтепона, испод сјајног најлонског преклопа у овој одећи може се сакрити минерална вуна, стаклена вуна или обична пена.

Једињења полиестера и полиамида не улазе у хемијске реакције са кисеоником и азотом ваздуха, не растварају се у води чак ни у присуству катализатора. Постројења за одлагање отпада у Русији и широм света дневно сагоревају хиљаде тона синтетичких тканина у пећима дневно, засићујући већ загађену атмосферу високо токсичним једињењима фенола, бензена и ацеталдехида. Еколошки проблем потпуног искоришћавања полиестерских смола и њихових деривата веома је сличан ситуацији са ДДТ, која је откривена у јетри арктичких китова и пингвина крајем 20. века након масовне употребе прашине у баштама и пољима.

Према извјештају шведских лијечника на Међународној научној и практичној конференцији, цијела група материјала на бази ПВЦ-а, капролактама и полиестера треба одмах забранити као сировину за производњу одјеће, постељине, посуђа и предмета за домаћинство.

Према статистичким и експерименталним подацима које су научници добили, ове супстанце утичу на процес репликације ДНК током ћелијске деобе, што узрокује непоправљиву штету здрављу не само власника, већ и насљедним болестима, метаболичким поремећајима у наредним генерацијама, па чак и неплодности.

Синтетички прељев је неткан материјал. У зависности од технологије производње, специјалисти издвајају следеће типове полиестера:

• вуна (шерстепон);
• синтепукх;
• холофибер

Вриједи размотрити сваку врсту синтепона детаљније.

Тренутно постоји неколико врста холофибера.

• Холлофибер Софт. Висока пропусност ваздуха не омета терморегулацију, задржава свој облик након поновљених испирања. Овај материјал се користи за кројење висококвалитетне модне одеће, изоловане одеће за спортисте, одела за пењаче и туристе, као и комплета дечије одеће.
• Холлофаибер ТЕК. Ово је професионални грејач за зимску одећу радника нафте и гаса. Отпоран је на раствараче и горива и мазива, не колабира се при прању и отпоран је на ниске температуре. Ова опција се користи за шивање одеће и личне заштитне опреме.
• Холофибер Строи. То је нискотемпературна изолација за зидове и подове. Препоручује се да се користи као термофилер или мезхвентсови заптивач. Његове предности су ниска топлотна проводљивост и добра звучна изолација.

• Холофибер Волуметрицс. Ово је популарна изолација за дечију одећу. Не изазива алергијске реакције, нити се смрви током хабања, нити гори када је у директном контакту са отвореним пламеном.
• Холлофибер Хард. Ова опција се користи у грађевинској пракси као топлинска изолација. Не скупља нити упија влагу и не ствара прашину.
• Холофибер Медиум. Користи се за израду беби сетова, коверти за отпуст из породилишта, постављање лајсни у креветић, као и јастуке и душеке за бебе.

Синтетичко посуђе са додатком камене или овчје вуне користи се у производњи појасева од паса, камила или овчје вуне. Појасеви имају сталан терапеутски ефекат без таблета, масти и ињекција за болести мишићно-скелетног система (модрице и фрактуре, неуралгије, ишијас, артритис, артроза, остеохондроза и неуритис). Појас нема стимулативан ефекат на раст рака. Спортисти користе загријавање гамаше и јастучиће од кољена са шерстепоном уз додатак вискозе током интензивних активности на отвореном зими. Доње рубље са 10% лавсана израђено је од вунене тканине, коју носе високи инсталатери при изградњи далековода и монтера при обављању рутинских радова на замјени изолатора на половима високонапонских водова у Арктичком кругу, у Сибиру, Јакутији и на Далеком истоку.

Пудер од синтетичких влакана са додатком природног длаке користи се за пуњење јастука, комбинезона и зимског покривача. Не скупља се заједно, не захтева периодично сушење на сунцу и не упија непријатне мирисе.

Добра топлотна изолација полиестера од подлоге чини га незаменљивим пунилом за дечију зимску одећу, космонаутска одела, поларне истраживаче, рониоце, падобранце, планинске спасиоце, скијаше, пењаче, запослене у РС. Зимске јакне, комбинезони и комбинезони штите људски организам од прегријавања и прегријавања. Облога полиестера је отпорна на компресију, не плаши се директних искри, пепела од цигарета и продуженог излагања отвореној ватри. Густо синтетичко посуђе користи се као пунило у производњи тапацираног намештаја. Они су испуњени моловима и технолошким нишама у модерним кућама са топлим подом.

Синтетички прељев не губи својства под механичким оптерећењем, не пада у грудице и не упија неугодне мирисе, за разлику од својих претходника - ударање, филц и пенасту гуму. Да би се топлотни изолациони материјал са синтепона одржао топлим и служио што је дуже могуће, потребно је да се придржавате следећих правила:

• за прање јакне или капута са облогом од синтетичког озимљеника препоручује се употреба детерџента за прање синтетичких влакана;
• Ензимски прашак за прање, средства за избељивање и бојење треба примењивати веома пажљиво;
• употреба средстава за ослобађање хлора је строго забрањена;
• у случају озбиљне контаминације облоге полиестера, најбоље је исушити одећу, што гарантује квалитет прања и безбедност одеће;
• прање одеће у машини за прање веша са облогом од синтетичког прелива може бити на температури не вишој од +40 степени;

• тако да се синтетички зачин не пусти у грудице након прања, не би требало да рукама трљајте одјећу у отопини за прање; равнање и попуњавање згужване облоге након таквог прања ће бити веома тешко;
• ако се синтетички огртач, упркос свим мјерама опреза, скупи заједно - морате послати јакну или капут натраг у машину за прање рубља, након што сте тамо поставили неколико тениских лоптица, које ће, када се опере у бубњу, моћи победити уска мјеста.

Процес прања се обавља на следећи начин:

• пре прања производ се мора окренути наопачке;
• мрље треба уклонити сапуном или посебним средством за уклањање мрља;
• пре прања обавезно извадите из џепа хемијске оловке, фломастере, маркере;
• одјећу прије прања треба пакирати у платнену торбу; штити од механичких оштећења одећу и облогу синтетизатора;
• температура раствора у машини за прање не сме прећи + 40 ° Ц;
• модови прања прекидача морају бити подешени на "Синтетички";
• да бисте избегли појаву сапуна, добро исперите ствари након прања;
• суве ствари у хоризонталном положају на великом пешкиру.

Да би се проширила тканина код куће, корак по корак обављамо следеће кораке:

• узмемо два идентична комада тканине за врх и дно и комад полиестера облоге исте величине;
• помакните равнала да подесите удаљеност између линија од 2 до 8 центиметара;
• извадите стандардну ногу из адаптера за шиваћу машину и поставите стопало за ходање;
• причврстите ново стопало помоћу вијка;
• на преклопу тканине проверавамо храњење материјала и квалитет шавова - зуби на ђону стопала треба да се померају синхроно са зупцима транспортера, петља треба да буде у дебљини материјала; ако је потребно, подесити дужину и напетост конца;
• Наносимо малу количину лепка са прскалице са обе стране облоге и наносимо материјал на њега са предње и са погрешне стране;
• обележите линије за црту кредом;
• шијемо материјал линијама попречно, крећући се од центра до ивице;
• приликом преласка на следећи шав, пазите да се материјал не помера;
• ако је потребно, користите линију са декоративним петљама дуж ивица ћебета.

О синтепону, шта је то и како се ради, погледајте следећи видео.